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如何利用激光焊接機(jī)焊出完美焊縫?

目前,激光焊接機(jī)是近年來應(yīng)用發(fā)展非常迅速的焊接方式之一,在工業(yè)焊接設(shè)備中穩(wěn)穩(wěn)地占據(jù)了一席之地。其利用高能量的激光脈沖對工件微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向工件內(nèi)部擴(kuò)散,將工件熔化后形成特定熔池。

由于激光焊接功率密度高、釋放能量快,所以在加工效率方面比傳統(tǒng)焊接方式高得多。激光聚焦后,光斑細(xì)膩,能夠有效改善焊接中兩種材料間的緊密度,不引起材料表面的損傷和變形,也不需要對焊接進(jìn)行后處理。

那么如何利用激光焊接機(jī)焊出完美焊縫?


首先,我們可以根據(jù)焊接工藝的實(shí)際需求來進(jìn)行選擇激光焊接機(jī),重點(diǎn)需考慮的因素有:焊接材料的類型、材料厚度、焊接位置、焊接電源的類型,以及可用電流量和時間要求。

當(dāng)進(jìn)行激光焊接前 ,確保擁有正確的安全設(shè)備。然后保持正確的激光焊接槍頭到工件的距離。要注意太近,可能會將烙鐵頭磨損過大;距離太遠(yuǎn),能量數(shù)值減少又會導(dǎo)致焊接不良。

此外任何油污、鐵銹、油漆、水垢等都容易造成污染導(dǎo)致焊接不良。所以在開始焊接前,就需要將所有設(shè)備的表面和材料刷掉,以確保所有材料都是干凈的。

再者激光焊接又稱為非接觸式焊接,激光束易于聚焦、對準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,可放置在離工件適當(dāng)距離。

最后需要選配擺動焊接頭,焊接復(fù)合度高,能夠焊接更寬焊縫,外?及拼焊效果好,焊縫更平滑漂亮,減少后續(xù)打磨工序,節(jié)省生產(chǎn)時間和成本;焊接部件沒有變形,沒有焊疤,焊接牢固。
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